7月3日，18500噸化學品船系列18527船上層建筑順利完成見白報驗工作，全艙房間插板安裝、全部輔料與PVC施工均已完工。上建居裝完整性實現階段性清零，為后續總組吊裝、船臺搭載打通關鍵前置工序，有力保障全船建造節點穩步推進。

18527船上建艙室多、安裝工序繁雜，多專業交叉作業，施工精度及完工完整性要求嚴苛。模塊居裝車間落實精益建造、工序前移，細化日清目標，高效完成各道工序，最終實現涂裝見白一次性驗收合格，艙室插板平整度與縫隙公差均滿足規范要求，敷料、五金、密封、管線等輔材工程逐項報驗銷項，無尾工、無質量瑕疵，上建整體達標模塊化高完整性交付標準。

面對工期緊、任務重的壓力，車間骨干帶頭沖鋒，緊扣公司“提升中間產品完整性”的精益造船理念，各班組密切協同、錯峰作業，主動優化施工流程，壓縮單艙施工周期，穩步提升上建預制完整性，大幅減少船臺階段居裝修補、返工工作量，縮短船臺搭載周期，提升整體建造效率。

自5月底18525船首次實現上建單元高完整性“預制”，到本次18527船實現上建單元施工全面收官，以18525船、18527船為典型代表，18500噸化學品船系列的建造正加速駛入“高完整性預制—快節奏總組—短周期船臺”的良性軌道。至此，公司已形成一套可推廣、可復制的模塊化建造管理體系，中間產品完整性的每一次躍升都直接轉化為建造速度的切實增長。隨著該模式在后續船上的全面鋪開，精益造船的規模效應將逐漸釋放，公司邁向“快造船、造好船”的步伐愈發堅實而迅捷。